การตรวจหากระแสไหลวนในท่อแท่งและสาย
Product
NEWS
หลังจากได้รับงานตรวจสอบข้อบกพร่องเราต้องเข้าใจความต้องการทางเทคนิคสำหรับคุณภาพของการเชื่อมแบบ อัลตราโซนิกที่ใช้สำหรับการเจาะเต็มรูปแบบ เชื่อมตะเข็บเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องเพื่อ R และอัตราการตรวจสอบจะถูกคำนวณตามเปอร์เซ็นต์ของแต่ละเชื่อมความยาวไม่น้อยกว่า 200mm สำหรับการตรวจสอบท้องถิ่นเชื่อมความยาวของการตรวจสอบจะเพิ่มขึ้นที่ปลายทั้งสองของข้อบกพร่องหากมีข้อบกพร่องที่ไม่ได้รับอนุญาต เพิ่มความยาวไม่ควรน้อยกว่า 10-10 เปอร์เซ็นต์ของความยาวเชื่อมและไม่ควรน้อยกว่า 200mm เมื่อข้อบกพร่องที่ไม่ได้รับอนุญาตยังคงมีการตรวจสอบ 100เปอร์เซ็นต์ของรอยเชื่อม ประการที่สองเมื่อใช้ ชนิดเชื่อมตะเข็บเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง โอกาสที่ชัดเจน เหล็กโครงสร้างคาร์บอนจะถูกทดสอบหลังจากเชื่อมเย็นถึงอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมและเหล็กโครงสร้างโลหะผสมต่ำสามารถทดสอบหลังจากเชื่อมเสร็จ นอกจากนี้ความหนาของวัสดุหลักชนิดของข้อต่อและชนิดของร่องจะต้องรู้จักในการใช้ ความหนาของวัสดุหลักของเครื่องตรวจจับรอยเชื่อม ชนิดเชื่อมตะเข็บเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง พื้นผิวการซ่อมจะถูกลบออกจากสาดผิวออกไซด์หลุมและสนิมบนพื้นผิวเชื่อมและความเรียบโดยทั่วไปจะน้อยกว่า 4 โดยทั่วไปแล้วความกว้างของการตรวจสอบพื้นผิวทั้งสองด้านของรอยเชื่อมมีขนาดใหญ่กว่า 2K T 50mm
2 ไม่ ความหนืดการไหลและการยึดเกาะควรพิจารณาเมื่อเลือก coupling ตัวแทน มันต้องไม่กัดกร่อนง่ายต่อการทําความสะอาดและประหยัดพื้นผิวของชิ้นงาน รวมปัจจัยข้างต้นวางถูกเลือกเป็นคู่แทน
หน้าสาม เนื่องจากความหนาของวัสดุหลักบางทิศทางการวัดจะดำเนินการในด้านหนึ่งและทั้งสองด้าน หน้าสี่
เนื่องจากความหนาของแผ่นมีขนาดเล็กกว่า 20mm ตำแหน่งแนวนอนเป็นลูกบุญธรรมเพื่อปรับความเร็วในการสแกนของเครื่องมือ
-5 ไม่ การตรวจสอบข้อบกพร่องที่ใช้ในการตรวจสอบข้อบกพร่องหยาบและละเอียด
และ 6 บันทึกผลการทดสอบเช่นการค้นพบข้อบกพร่องภายในและประเมินผล