เทคโนโลยีการตรวจสอบ Eddy ปัจจุบันเป็นวิธีที่สำคัญในการตรวจสอบรอยแตกบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

NEWS

เทคโนโลยีการตรวจสอบ Eddy ปัจจุบันเป็นวิธีที่สำคัญในการตรวจสอบรอยแตกบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

การตรวจสอบ Eddy ปัจจุบันของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องเป็นวิธีที่ใช้หลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อตรวจสอบพื้นผิวและข้อบกพร่องใกล้พื้นผิว หลักการของมันคือการสร้างกระแสไหลวนผ่านขดลวดกระตุ้นในองค์ประกอบการนำไฟฟ้าและได้รับข้อมูลเกี่ยวกับข้อบกพร่องขององค์ประกอบโดยการวัดการเปลี่ยนแปลงของขดลวด ตามรูปร่างของการตรวจสอบขดลวดสามารถแบ่งออกเป็นสามชนิดเช่นผ่านลวดเหล็กและท่อวัดท้องถิ่นตรวจสอบพื้นผิวของส่วนประกอบและปลั๊กอิน


เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องแบบพกพา เหมาะสำหรับทุกชนิดของชิ้นส่วนโลหะชิ้นส่วนรถยนต์ท่อโลหะแท่งเหล็กลวดและการตรวจสอบออนไลน์ออฟไลน์และเว็บไซต์ มันสามารถใช้สำหรับการตรวจสอบอัตโนมัติของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเช่นผนังท่อเจาะแผ่นแหวนแบริ่งแผ่นสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม มันมีช่องทดสอบที่ค่อนข้างอิสระที่สามารถขับเคลื่อนการสอบสวนประกอบด้วยขดลวดสัมบูรณ์และดิฟเฟอเรนเชียลคอยล์ ช่องทดสอบสามารถเก็บข้อมูลพร้อมกัน มันสามารถใช้เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องของท่อโลหะแท่งและเหล็กเช่นบาร์ตาบอดและรอยแตกเปิดในระหว่างการผลิต มันมีความไวสูง รอยแตกบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเป็นหนึ่งในปัญหาที่สำคัญที่สุดในเทคโนโลยีการตรวจสอบ Eddy ปัจจุบัน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลมันไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการตรวจสอบภาพเพียงอย่างเดียว ดังนั้นเพื่อให้บรรลุคุณภาพที่จำเป็นสำหรับสายการผลิต Eddy ปัจจุบันเครื่องมือตรวจสอบข้อบกพร่องจะต้องใช้วิธีการวัดแบบไม่สัมผัสสำหรับชิ้นส่วนทั้งหมดในเวลา การตรวจสอบกระแสไหลวนของคอนดักเตอร์เป็นชนิดของการตรวจสอบการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า Eddy ปัจจุบันเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง


วิธีการวัดคือการใช้ไฟฟ้ากระแสสลับเพื่อให้คอนดักเตอร์ใกล้ขดลวดและสร้างสนามแม่เหล็กสลับกับขดลวด สนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่ทำหน้าที่เป็นตัวนำผ่านตัวนำและผ่านการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าและสร้างกระแสไหลวนในตัวนำ กระแสไหลวนในคอนดักเตอร์ยังสร้างสนามแม่เหล็กของตัวเอง ผลของสนามแม่เหล็ก Eddy ปัจจุบันเปลี่ยนความเข้มของสนามแม่เหล็กเดิมซึ่งทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของแรงดันไฟฟ้าและอิมพีแดนซ์ของขดลวด เมื่อข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวหรือใกล้เคียงของคอนดักเตอร์มันมีผลต่อความเข้มและการกระจายของกระแสไหลวนในเครื่องมือตรวจสอบ Eddy ปัจจุบัน การเปลี่ยนแปลงของ Eddy ปัจจุบันสามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในแรงดันไฟฟ้าและอิมพีแดนซ์ของขดลวด ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงนี้มันเป็นที่รู้จักกันทางอ้อมว่ามีข้อบกพร่องในตัวนำ เนื่องจากรูปร่างของตัวอย่างที่แตกต่างกันและตำแหน่งของตัวอย่างที่แตกต่างกันรูปร่างของขดลวดทดสอบและวิธีการที่พวกเขาเข้าหาตัวอย่างที่แตกต่างกัน เพื่อตอบสนองความต้องการของการทดสอบที่แตกต่างกันทุกชนิดของขดลวดและเครื่องวัดกระแสไหลวนได้รับการออกแบบ


เหมาะสำหรับทุกชนิดของชิ้นส่วนโลหะชิ้นส่วนรถยนต์ท่อโลหะแท่งเหล็กลวดและการตรวจสอบออนไลน์ออฟไลน์และเว็บไซต์ มันสามารถใช้สำหรับการตรวจสอบอัตโนมัติของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเช่นผนังท่อเจาะแผ่นแหวนแบริ่งแผ่นสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม มันมีช่องทดสอบที่ค่อนข้างอิสระที่สามารถขับเคลื่อนการสอบสวนประกอบด้วยขดลวดสัมบูรณ์และดิฟเฟอเรนเชียลคอยล์ ช่องทดสอบสามารถเก็บข้อมูลพร้อมกัน มันสามารถใช้เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องของท่อโลหะแท่งและเหล็กเช่นบาร์ตาบอดและรอยแตกเปิดในระหว่างการผลิต มันมีความไวสูง รอยแตกบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเป็นหนึ่งในปัญหาที่สำคัญที่สุดในเทคโนโลยีการตรวจสอบ Eddy ปัจจุบัน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลมันไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการตรวจสอบภาพเพียงอย่างเดียว ดังนั้นเพื่อให้บรรลุคุณภาพที่จำเป็นสำหรับสายการผลิต Eddy ปัจจุบันเครื่องมือตรวจสอบข้อบกพร่องจะต้องใช้วิธีการวัดแบบไม่สัมผัสสำหรับชิ้นส่วนทั้งหมดในเวลา การตรวจสอบกระแสไหลวนของคอนดักเตอร์เป็นชนิดของการตรวจสอบการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า


  • 3-102,No.1 Hengyi Road,Qixia District, Nanjing City, Jiangsu Province, China.
    3-102,No.1 Hengyi Road,Qixia District, Nanjing City, Jiangsu Province, China.
  • +86-025-52244360
    Call us on:
    +86-025-52244360